1. 吸塑油中晾干劑下載量及色漿

低溫非常干燥劑劑量大時，低溫非常干燥高方便，uvuv墨水粘度提升，uvuv墨水粒子變粗，頁面空白處區域的感脂性變大，易糊版。故而應變低潤版液pH值以解決糊版，但要特別留意劑量，解決造成惡意循環系統。

其他印刷uv墨水因涂料、油性皮膚、運動粘度、流動量性、防酸性等性的其他，對潤版液pH值標準要求其他，應該現象是黃>青>黑>品紅，亮色印刷uv墨水>深顏色印刷uv墨水。

2. 打印紙張的表層比強度和pH值

吸塑油彩印行情酥松的原紙時，基于吸塑油黏性高，原紙掉粉、掉毛嚴重的，擴大了印版的輪胎磨損而易起臟，這時候，應合理較低潤版液pH值，以增加親水硅化物鹽層和清潔工作油臟。吸塑油彩印單單從表面效果高的原紙，專門是印真石漆紙時，要增強pH值，為防變黃而影向好產品行量。堿潤版液只好信息紙的吸塑油彩印。

3. 圖案與文字構成與墨層層厚

以逐戶調研、紋路、任何文章為之主要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展明顯，應影響潤版液的pH值；以圖案為之主要的網目調版，應的提升潤版液的pH值。相對逐戶調研、紋路、任何文章、營業部兼具的印版，pH值的修改要極為有利的于空缺和圖案部份的維持。

4. 產線溫度

溫差高，印刷油墨運動粘度下跌，外溢性大，而且會溶解出很多的游走人體脂肪酸，刊頭易上臟糊版。流平劑生產廠——東莞青田最好，應盡量上升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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