①點式白化：一般現象進uv墨水制度對蠟類的外面抗逆性劑類互溶解性差致使的；其四是正也是由于uv墨水結皮后進行印刷方式未被復溶而被轉換到數碼影像上。

加工方式：應加如芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其重新溶解度。或在墨斗里連接一混合器，或在噴墨墨水生產時改變抗氧劑加工。

②點式白點：基本現象是uv墨水防除防靜電感應或包裝印刷工藝物防除防靜電感應會造的。或因就稀釋相轉移催化劑制造的防除防靜電感應會造的。普遍在氣溫高或包裝印刷線速率快時發生了。次之復膜時前緊后松或前松后緊，而防除防靜電感應的影響長出現在溫濕度大的天氣查詢。

正確處理做法：可在噴墨墨水里適量的擴大防靜電感應劑，使用電阻器較小的撲滅劑撲滅噴墨墨水，調整放、收接地系統高壓導線正確處理之。

③裂口式白化：首要因素六是膠印印刷uv油墨更換功效太差，第二印領土紋太深而非常容易使膠印印刷uv油墨安全指標體系中的有機溶劑易揮發太快。一般來說印痕干硬導至涂層厚度檢測不合理，更是是膠印印刷uv油墨安全指標體系或墨斗直接稀釋就可以劑的注入吸進去了水份而出現的白化，大部份出現在春季噴涂車間溫度濕度太高的大環境中。

治理 方案：撤換變更性好的uv油墨或撤換較深的印版，其三融入慢干液體治理 。

④一整塊印記的白化：主要是主觀原因一類是在聯續印廠事件延長，運作家在遇到噴墨墨水粘度指數變粘或變厚時，相同填加另一種形式化液體，為了突破原來噴墨墨水保障體系中結合物液體的溶解遞度平衡點，致使印廠噴墨墨水破乳時墨層粗糙，、泛白。第二運作工既使是填加了結合物液體，但超量地填加一般情況下使噴墨墨水中煉制環氧硅膠粘合劑膠的占比相較避免，以上的泛白這種現象不一樣也會導致。解決具體方法：一類是插入３％—７％的慢干液體，特別是是能增塑噴墨墨水而承受水原子核的侵擾的真液體；第二挑選所含環氧硅膠粘合劑膠的搖勻劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克服害怕因環氧硅膠粘合劑膠占比存在問題而導致的白化，四是在廠房安轉能調節管控溫、水分子含量的黨空調的或用吸水器消去之。

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