不管在選擇那種的步驟上光，比如要要先拿到貼心的上光運行效果。一定撐握好水溶性光油的運行步驟。因而，在水溶性光油的運行時候中，水性涂料分散劑生產廠-東莞青田可以慎重熟悉下列這三個因素分析：

1)施膠紙量：均勻分布一定量的涂覆溶膠凝膠法后，色澤好，高耐磨抗腐蝕性高。但假若施膠紙量小，水性聚氨酯光油無法行成完整篇連著的涂膜，造成色澤差，起不了應該的保護和裝飾布的成果。但但假若施膠紙量大，則涂膜厚，會曾加上光價格，一同也影響力干速率，非常嚴重的會展現黏背的現狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起沒到防護和裝飾設計的實用功能；粘度高，則有可能發現流平不夠好，吹干慢的毛細現象。水性聚氨酯光油和稀釋溶液劑通常是水，也同時利用主要癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的其主要有機溶劑是水，而水的流化熱是較好高，于是在變干效率要比干性油慢。都人生的道理，在變干濕度時要比干性油光油高。一樣 提案在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上文僅僅舉例說明了水溶性光油選用時的五個關鍵因素法定程序，但水溶性光油的選用還利用各個的設計進行印刷行為，設計進行印刷生產產品，打印紙品類，印刷油墨特點及上光生產產品加上整體了解，就能讓水溶性光油的優異性聊天表面來。

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